“你看这可移动防护罩,火花全挡住,防火安全有保障,清理打扫还更省心,这是我们岩坑尖隧道钢拱架加工班组长胡龙琢磨出来的好东西!”在甬金改扩建金华段项目的三集中隧道钢拱架加工作业现场,电焊工已经用上自制的电火花防护罩。不远处的三集中钢筋加工作业区,桁车一启动,地面就立刻投射出一圈醒目的红色警戒圈,这个实用的投影装置,源自项目TJ02标三集中钢筋加工班组长张怀刚在问题改进小组(EIT)会议上的提议,仅用1周就完成选型安装,从源头上杜绝了人员误入危险区域的隐患,大幅降低起重吊装类事故的发生概率。
层出不穷的“金点子”能迅速转化为守护安全的“硬核装备”,主要得益于甬金改扩建金华段项目深化落实的SCORE管理模式。这种“自下而上、全员参与”的管理新理念,让员工参与项目的建设过程中,不仅畅通了项目建设的“最后一公里”,更凝聚起品质共建的强大合力,这也是项目斩获省交通工程管理中心2025年下半年交通建设工程质量和安全生产综合检查全省第一名的关键密码。
从“听指挥”到“当主角”
SCORE新思路唱出精彩戏
在甬金改扩建金华段项目,一线员工始终是品质建设平台的“C位”。定期召开的EIT会议,正是SCORE管理的核心载体——管理人员与新老员工围坐一堂、畅所欲言,无论是施工中的安全隐患,还是提升效率的改进思路,都能充分交流。更关键的是,每一条建议都会被认真记录、快速研判,形成“收集-研判-落地-反馈”的全流程闭环,真正实现“说了有人听、提了有人办”,移动式安全宣传喇叭、挡墙安全母绳固定装置、“金字塔”式孔口防护罩等一个个实用“金点子”接连落地见效。
早在2017年,浙江交通集团便引入国际劳工组织SCORE项目进行试点开展,2022年覆盖集团各产业,到2025年甬金改扩建金华段项目适时开展SCORE项目,利用SCORE管理新理念,提升项目管理水平。
作为全长近70公里的改扩建工程,项目面临“边通车、边施工”的复杂情况,叠加隧道群开挖、枢纽互通改造、涉路涉铁交叉作业等一系列高风险任务,传统“自上而下命令式”的传统管理模式早已难以适配。在全国行业治本攻坚三年行动深入推进的背景下,从去年开始,项目不断深化SCORE管理模式,以“工作场所合作”为核心,推动“自下而上、全员参与”的管理理念,让一线员工的主体地位真正凸显。这种被尊重、被采纳的体验,让工友们从“被动执行者”彻底转变为“品质共建者”,凝聚起全员共建的强大合力。
除了EIT会议之外,为了让全员参与更顺畅,项目还推行现场可视化管理,编制《可视化标准手册》,将复杂操作规程转化为清晰图解和醒目标识,张贴在作业现场关键位置,让安全标准、品质要求“抬头可见、对照可做”,大幅降低了全员参与的门槛。并实施工点工厂化“五步法”,让施工现场像工厂一样规范。通过“前置谋划、照图布置、班前交底、考核提升、落地执行”这五步,确保工具物料摆放整齐,作业流程清晰规范,进一步提升项目建设本质安全水平。
从“执行者”到“监督员”
SCORE新方法续写新篇章
SCORE管理的“全员参与”基因,正与技术创新深度融合、双向赋能,让项目建设既智能又安心。
项目“交组智控”平台就像“智慧大脑”,实现了施工审批、交通预警、多方联动的线上化和一体化,保障了70公里高速公路在施工期间的安全畅通。“无人机+AI”智能巡检系统,2小时就能自动巡完近70公里全线,AI算法精准识别隐患,效率比人工提升10倍。“AI攻城狮”则像一位随身安全专家,工人拍张照片就能识别隐患,随时提问都能得到专业解答,大幅降低了安全监管的门槛;同步,全面采用三臂凿岩台车等大型机械,让工人远离危险作业面,施工人员减少了60%,从源头上降低了事故概率。智慧梁场实现了预制构件全流程自动化生产,既保证了工程质量,也提升了本质安全水平。
数据见证成效,据统计,项目一线员工累计提出合理化建议500余条,安全隐患整改率达100%,孵化出科技创新与管理创新成果12项。这份亮眼“成绩单”,不仅实现了安全事故的全面可控,更驱动项目管理水平实现跨越式提升。